托盘制作流程

1.木制托盘厂供应的制作将分选的单板进行涂胶。

2.把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120-130度，压力大小根据油缸直径大小而设置。

3.按规定取样进行检测胶合板强度。

4.木托盘供应用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度单板。

5.用单板剪板机成刀切除树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150度，干燥到含水率10度以下，连续工作。

6.组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位。

7.木托盘供应将涂胶的单板进行组胚排板（九层纵横交错进行排列，厚度30mm）。

8.木托盘供应根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段。

9.将干燥后的单板进行储存堆放后，再进行整理修补分选。

10.木托盘供应把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧，产生的热气进行干燥和热压使用。

1.木托盘供应的制作将分选的单板进行涂胶。

2.把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120-130度，压力大小根据油缸直径大小而设置。

3.按规定取样进行检测胶合板强度。

4.木托盘供应用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度单板。

5.用单板剪板机成刀切除树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150度，干燥到含水率10度以下，连续工作。

6.组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位。

7.木托盘供应将涂胶的单板进行组胚排板（九层纵横交错进行排列，厚度30mm）。

8.木托盘供应根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段。

9.将干燥后的单板进行储存堆放后，再进行整理修补分选。

10.木托盘供应把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧，产生的热气进行干燥和热压使用。

木制托盘厂木物料管理科应会同质量管理科的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。